伸縮移動前室是本公司為(wèi)解決重型工件移動難及工作區的(de)綜合利用而專門設計的(de)。一(yī)般固定式前室遇到将重型工件移入移出的(de)工序，對于需要用天車搬運的(de)工件就無法實現運輸，而移動前室可(kě)克服此弊端。工件噴漆前首先通過啓動控制按扭将移動前室收縮合攏，讓出噴漆場地(dì)。待工件用天車安放就位後啓動控制按扭将移動前室打開至“罩”住工件即可(kě)，而不用再移動工件，這樣可(kě)以完全不影響天車的(de)工作。移動前室由多組可(kě)保持平行移動的(de)框架及連接框架的(de)段接阻燃蓬布組成。框架之間的(de)滑動連接機構保證框架在驅動裝置的(de)帶動下沿地(dì)面的(de)軌道(dào)前後移動時保持豎直平行，同時帶動蓬布展開合攏。伸縮式無泵水簾噴漆房

一(yī)、基本要求

1.1、采用無泵水簾櫃帶活性炭棉環保處理(lǐ)系統。

1.2、伸縮房采用一(yī)頭固定，另一(yī)頭敞開式進口。

1.3、配置防爆照明燈、減速器、及警示燈。

1.4、移動伸縮室采用雙減速機驅動，起點及終點均設置雙重限位開關。

1.5、主動輪防打滑功能及自(zì)動消除誤差功能。

1.6、主動輪前進方向設置掃軌鏟。

1.7、防火布采用高(gāo)強度阻燃覆膜PVC布，無泵水簾櫃水箱采用厚度1.8mm的(de)鍍鋅闆，水幕闆采用厚度1.0mm的(de)201不鏽鋼闆，其他材質為(wèi)1.2mm鍍鋅闆。

1.8、電控系統具有可(kě)分組控制，可(kě)任意位置停車，限位自(zì)停功能。

1.9、除電控櫃外，提供配電箱一(yī)個用于噴漆房的(de)鏈接。

1.10、電器采用德力西電器。

二、設備結構

伸縮式無泵水簾噴漆房主要由軌道(dào)、移動框架室體、照明系統、無泵水簾櫃、電控系統組成。結構示意圖見圖1、圖2：

a、伸縮房 b、工件
圖1、收攏的(de)伸縮房與工件

圖2、展開的(de)伸縮房

各部分結構功能如(rú)下：

2.1、軌道(dào)：采用輕型地(dì)軌作為(wèi)伸縮移動軌道(dào)。軌道(dào)的(de)起始端和(hé)終止端特定位置設置伸縮限位開關。

2.2、移動框架室體：由移動龍門架結構、伸縮房體支架、伸縮控制連杆、房體密封布、等組成。

2.2.1、移動龍門架結構是伸縮式噴漆房的(de)伸縮牽引支架，它包括了龍門架、伸縮移動驅動架、伸縮警示燈。伸縮動力裝置即伸縮移動架及安裝在伸縮架上的(de)驅動電機、減速箱、主動輪及其傳動系統。移動龍門架安裝在伸縮驅動架上。

2.2.2、伸縮房體支架：包括垂直移動框架、橫梁、從動輪。是伸縮房體的(de)主要鋼結構支架系統。用于房體長(cháng)度方向伸縮受力傳遞和(hé)密封布的(de)支撐固定。最後一(yī)套支架為(wèi)固定支架，其餘支架的(de)垂直支架底座安裝被動滾輪，用于支撐支架和(hé)減少移動阻力。

2.2.3、伸縮控制系統：分為(wèi)左右兩組，每組由上下斜連杆、垂直連杆、連接軸套、緊固螺栓、隔離(lí)墊片等組成。斜連杆的(de)中間連接軸固定于垂直支架上，兩端與相鄰斜連杆軸連，其中上面一(yī)組的(de)最上端軸與垂直連杆連接，并通過垂直連杆與下面一(yī)組上部斜連杆連接點連接。龍門架及固定垂直支架通過半連杆與相鄰垂直移動架斜連杆連接。斜連杆的(de)作用是将龍門架的(de)伸縮長(cháng)度平均分配給移動支架，保證整套房體前後伸縮的(de)一(yī)緻性。垂直連杆的(de)作用是通過控制上下兩組伸縮連杆的(de)伸縮一(yī)緻，從而保證龍門架及各移動支架的(de)垂直平移。

2.2.4、采用高(gāo)強度PVC覆膜阻燃布作為(wèi)伸縮噴漆室密封布。

2.3、照明系統采用18W工業防爆電子(zǐ)日光燈照明。照明燈數量21套。

2.4、漆霧吸收處理(lǐ)系統：采用2台L4500mm×W800mm×H2400mm的(de)無泵水幕噴漆櫃進行漆霧處理(lǐ)，內(nèi)置活性炭棉有機氣體吸收裝置。同時配置2套L3200mm×W1100mm×H1200mm的(de)光氧進行漆霧氣味的(de)處理(lǐ)。

2.4.1、無泵水簾櫃由水池、牆闆、氣水攪拌通道(dào)、氣水分離(lí)裝置、回水管、溢水槽、水幕闆、活性炭面室、風機、風筒組成。

2.4.2、水池用于循環水存貯。牆闆用于各部結構件安裝和(hé)水簾櫃各室體密封。氣水攪拌通道(dào)實現水、空氣、漆霧的(de)混合攪拌。氣水分離(lí)裝置用于潔淨空氣與含油漆固體顆粒水滴的(de)充分分離(lí)。分離(lí)出來的(de)水滴彙集後通過回水管回流到溢水槽，通過水幕闆落入水池。

2.4.3、光氧包括箱體、UV紫外線系統、離(lí)子(zǐ)系統、催化闆系統、電控系統。

2.5、電控系統：電控箱操作面闆設置緊急停止按鈕、伸展按鈕、收縮按鈕、停止按鈕、照明開關、風機開關等。配電箱用于伸縮房電源線接入和(hé)電源控制。

2.6、用電線路布局：采用伸縮框架內(nèi)部懸挂布線。

三、設備基本功能原理(lǐ)

3.1、伸縮式移動噴漆房

3.1.1、伸縮式移動噴漆房具有一(yī)定的(de)原始長(cháng)度，是基于增大和(hé)縮小伸縮架之間的(de)距離(lí)實現房體總長(cháng)度的(de)變化。采用布幅2000mm的(de)PVC覆膜阻燃布作為(wèi)密封布。因而每2000mm設計一(yī)個帶有走輪的(de)移動支架，移動走輪支架之間設計一(yī)個不帶走輪輔助架用于密封布的(de)輔助固定和(hé)走輪架收縮後防止走輪碰撞摩擦。

3.1.2、伸縮房的(de)伸展收縮動力來自(zì)龍門架下安裝的(de)驅動小車。驅動小車安裝驅動電機、減速機、主動輪及其傳動裝置。電機、減速機之間采用三角帶傳動，其他傳動為(wèi)鏈條鏈輪傳動，以保證傳動精确。主動輪采用雙輪驅動，以防止和(hé)減少主動輪單輪驅動打滑産生的(de)誤差。同時，為(wèi)有效消除主動輪打滑，驅動車安裝配重箱以增加主動輪與軌道(dào)間的(de)壓力，産生足夠的(de)摩擦力。

3.1.3、伸縮控制連杆是保證伸縮房移動架均勻伸展和(hé)收縮的(de)有效結構。伸縮連杆左右各一(yī)套。每套伸縮連杆包括2組斜連杆和(hé)1組豎直連杆。斜連杆中間固定在移動架的(de)上下兩端的(de)特定部位。每個固定點固定2件斜連杆，并與相鄰移動加上的(de)連杆鏈接形成上下2個連接點，因而每兩個移動架之間形成1組4個連接點。每組連接點最上的(de)連接點與自(zì)上而下的(de)第3個連接點通過豎直連杆連接在一(yī)起。在全等矩形原理(lǐ)下，保證每個伸縮架之間距離(lí)一(yī)緻。